浏览：次 2019-01-28 20:10
电气工程质量预控
一、金属线管保护地线和防腐不够标准
1.施工准备：钢管质量应符合要求,有出厂合格证。管箍、铁制灯头盒、开关盒、接线盒,其金属厚应不小于1.2mm,面板安装孔与地线焊接脚齐全。按图纸要求暗敷设钢管,其路线宜选最近,并应减少弯曲。线管敷设采用丝扣连接时,管箍两端必须焊接跨接地线,每端焊接长度应不小于圆钢直径的6倍,并两面施焊。钢管内外应刷防腐漆。
2.操作工艺：钢管暗敷设的工艺流程为:钢管预制加工(包括冷、热煨管等)、稳住盒箱、管路连接、暗管敷设方式、地线焊接和防腐处理。施工前应检查钢管防腐漆刷涂是否符合要求。基础钢管敷设施工:基础管路敷设时按计划管路施工。如果设计进线为导线或电缆穿钢管保护进配电箱柜,则应做好钢管穿墙处的预留工作。根据穿墙管穿过墙的数量、标高情况、钢管的管径在基础墙预留出300×300mm的洞口,基础回填时及时将做好防腐的钢管埋入土层中分层夯实。这样做的目的是为了防备基础不均匀沉降时管子不致受到破坏,同时也可避免交叉施工时相互影响。埋入土层中钢管必须刷两遍沥青,镀锌钢管时应在焊接处做好防腐。建筑物电源由低压电缆进户的做法见有关要求。当管路敷设在地面时,也应在管路穿墙部分做好预留或及时敷管工作,不能在墙上乱剔洞,避免剔洞过大过多对工程结构造成缺陷。钢管在砖墙、加气混凝土砌块墙、空心砖墙等砌体内施工:钢管在砌体内施工时应随主体砌筑在墙的中心。为使盒子平整、标高准确,可采取先敷管路后稳箱盒的做法。具体为,在土建工程主体各层水平线弹好后,配合土建工程进度,将设计图纸的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预检,待主体砌筑到这些位置时预留出比盒箱略大的孔洞,并距这些位置的底标高30cm左右敷好管,待稳箱盒时再接短管,这样可以保证箱盒的标高准确,盒口与饰面平齐。应注意在配电箱处应根据配电箱的宽度进行合理排管,不应里出外进,保证排管在一条线上,管与管之间留有隙,待入箱时一管一孔,不影响入箱质量。在各种盒处一定要煨好灯叉弯后再入盒。无论入箱、盒接短管时一定要套管或丝扣连接,连接紧密,丝扣连接时及在配电箱处都应该焊好跨接地线,做法应符合有关要求。配电箱、盒进出线端成排线管地线的连接,必须按要求保证每根线管上的焊接长度。往上引管有吊顶时,管上端应煨成90°弯直进吊顶内。由顶板面下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准。等先稳盒后接短管。钢管在现浇混凝土中敷设
(1)一般要求
1)金属线管敷设在钢筋混凝土结构中,线管应与钢筋绑扎固定,严禁线管与钢筋主筋焊接固定。
2)敷设在钢筋混凝土中的金属管路为了不影响混凝土浇筑质量,钢管外部可不刷防锈漆,但必须除锈后方可敷管。钢管内部仍应做好防腐。
(2)大模板混凝土墙配管:可将盒箱固定在该墙的副筋上,将钢管除锈后敷管,每隔1m左右用铅丝绑牢。管进盒箱要煨灯叉弯。往上引管时不宜过长,以能煨弯为准。钢管在箱盒处要做好跨接地线,未用的敲落孔不能敲落。管头要堵死,以防管内落入砂浆。
(3)现浇混凝土楼板配管:根据设计图纸的灯位找出准确灯位,将堵好的盒子固定牢固,然后敷管。有2个以上灯时应先拉直线。如有吊扇,花灯或超过3kg的灯具,应焊好吊杆。管路敷设时应每隔1m左右用铅丝将管子固定在底板筋与上层筋之间,当管路不够长需接管时,应按要求焊接牢固,并在箱盒处做好跨接地线。如为框架结构后砌围护墙时,应在框架梁上立管处预埋钢管,其管路应符合图纸要求。也可以这样做:配电箱上下层之间管路需要穿梁时,(干管)可根据系统图管路情况,支梁模板及配筋时配合土建工种,将比图纸管径大一、二级的钢管,截成与梁高相同的长度,垂直放在进出口处,与梁浇筑在一起,待打完混凝土拆模后检查一下,是否堵死。待砌围护墙时稳箱体,将正式钢管引上至上层配电箱,这样既可以保证管入箱的长度,也可便于施工。
(4)预制圆孔板上配管:当钢管敷设在预制圆孔板上时,这时如果地面垫层较厚,可直接将管敷设在楼板上面,敷完后及时用混凝土砂浆保护。应注意管路防腐,弯曲半径及接头处理。
3.预控措施：
(1)金属线管连接地线在管接头两端应用 4镀锌铁(铅)丝或 6以上的钢筋焊接。干线管焊接地线的截面积应达到管内所穿相线截面的1/2,支线时为1/3,地线焊接长度要求达到连接线直径的6倍以上。
(2)金属线管刷防腐漆(油),除了直接埋设在混凝土层内的可免刷外,其它部位均应涂刷,地线的各焊接处也应涂刷。直接埋在土内的金属线管,管壁厚度须是3mm以上的厚壁钢管,并将管壁四周浇筑在素混凝土保护层内。浇筑时,一定要用混凝土预制块或钉钢筋楔将管子垫起,使管子四周至少有5cm厚的混凝+保护层。金属管埋在焦渣层内时必须做水泥砂浆保护层。金属管埋在焦渣层内时必须做水泥砂浆保护层。
二、导线连接不牢固
1.施工准备：导线型号、规格、截面必须符合设计要求。进出户导线应使用橡胶绝缘导线。对管路进行清扫,将管内异物清除干净。
2.操作工艺：
(1)使用专用工具剥削导线绝缘层。
(2)采用铰接法和缠绕卷法直接连接单芯钢导线。
(3)采用铰接法和缠绕法分支连接单芯钢导线。
(4)采用单卷法、缠卷法和复卷法直接连接多芯钢线。
(5)采用单卷法、缠卷法和复卷法分支连接多芯钢导线。
(6)采用并接头或细线绕粗线方法在接线盒内连接。
3.预控措施：
(1)剥切导线塑料绝缘层时,应用专用剥线钳。剥切橡皮绝缘层时,刀刃禁忌直角切割,要以斜角剥切。
(2)铝导线并头连接时,4mm2以下的导线,采用螺旋压接帽拧紧连接6mm2以上的铝导线,用铝套管压接或用气焊连接。气焊焊接如用铝焊粉,则在焊好后趁热用清水将残留的焊药洗净,擦干冷却后再包缠绝缘层。
(3)铝导线与铜导线接头可采用下述方法:
1)2.5mm2单股铝线与多股铜芯软线接头,铜软线涮锡后缠绕在铝线上,缠5圈后将铝线弯曲180°,用钳子夹紧,或将软铜线涮锡后,采用瓷接头压接。
2)2.5mm2铝线与2.5mm2铜线连接,可采用端子板压接,或者将铜线涮锡后再缠绕连接,也可以采用螺旋压接帽压接。
3)多股铝线与多股铜线连接时,可先将铜线涮锡用铝套管压接。
4)多股铝线接设备电器时,均应采用铜铝过渡端子压接。如确无铜铝过渡端子,可暂用铝接线端子代替,但与设备电器接触处要垫一层锡箔纸,以减少电化腐蚀作用,而且压接螺丝必须加弹簧垫。不允许将多股铝导线自身缠圈压接。
(4)导线对接或导线与设备连接好后,应用双臂电桥测定连接点的接触电阻。接触电阻不应大于该段导线本身的电阻值。
三、日光灯安装缺陷
1.施工准备：
(1)灯具订货时应根据设计图纸的灯具型号,规格到合格厂家加工,满足设计和使用要求。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪翘等现象,产品必须有合格证。
(2)灯具配件应满足下列要求:
1)塑料(木)台:塑料台应有足够的强度,受力后无弯变形等现象:木台应完整,无劈裂。油漆完好无脱落。
2)吊管:采用钢管做为灯具有吊管时,钢管内径一般不小于10mm。
3)吊钩:花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径,且不得小于6mm;吊扇的挂钩不应小于悬挂销钉的直径,且不得小于10mm。
4)瓷接头:应完好无损,所有配件齐全。
5)支架:必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。
6)灯卡具(爪子):塑料灯卡具(爪子)不得有裂纹和缺损现象。
(3)固定灯具方法应随主体预埋,在各种结构上的固定。
(4)对照图纸检查灯具的型号是否与所安装的场所相符合,如果进货灯具不能满足使用要求时,应及时更换灯具。检查灯具的安装场所是否符合下列要求
1)在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具;
2)有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具,灯具的各部件应做好防腐处理;
3)潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具;
4)多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质,采用封闭式或密闭式灯具;
5)灼热多尘场所(如出钢、出铁、轧钢等场所)应采用投光灯;
6)可能受机械损伤的厂房内,应采用有保护网的灯具;
7)震动场所(如有锻锤、空压机、桥式起重机等),灯具应用防震措施(如采用吊链软性连接);
8)除开敞式外,其他各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。居民住宅内厨房、厕所敞开式灯具也应采用瓷质灯头。
(5)灯内配线检查
1)灯内配线应符合设计要求及有关规定;
2)穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈,涮锡;
3)灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应采取隔热措施;
4)使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上;
5)特征灯具检查:
a.各种标志灯的指示方向正确无误;
b.应急灯必须灵敏可靠;
c.事故照明灯具应有特殊标志;
d.供局部照明的变压器必须是双圈的,初次级均应装有熔断器;
e.携带式局部照明灯具用的导线,宜采用橡套导线,接地或接零线应在同一护套内。
6)各种灯具的组装组合式吸顶花顶的组装首先将灯具的托板放平,如果托板为多块拼装而成,就要将所有的边框对齐,并用螺丝固定,将其连成一体,然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。确定出线和走线的位置,将端子板(瓷接头)用机螺丝固定在托板上。
2.操作工艺：
日光灯安装
(1)吸顶日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置,将日光灯贴紧建筑物表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底板上用电钻打好孔,用机螺丝拧牢固,在灯箱的另一端应使用膨胀螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的,应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好。
(2)吊链日光灯安装:根据灯具的安装高度,将全部吊链编好,把吊链挂在灯箱挂钩上,并且在建筑物顶棚上安装好塑料(木)台,将导线依顺序编叉在吊链内,并引入灯箱,在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线,压入灯箱内的端子板(瓷接头)内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接,并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内,法兰盘(吊盒)的中心应与塑料(木)台的中心对正,用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上,调整好灯脚,最后将灯管装好。
3.预控措施：
(1)成行吊式日光灯安装时,如有3盏灯以上,应在配线时就弹好十字中线,按中心线定灯位。如果灯具超过10盏时,即要增加尺寸调节板,用吊盒的改用法兰盘。这种调节板可以调节3cm幅度。如果法兰盘增大时,调节范围可以加大。
(2)为了上下吊距开档一致,若灯位中心遇到楼板肋时,可用射钉枪射注螺丝,或者统一改变日光灯架吊环间距,使吊线(链)上下一致。
(3)成排成行吊式日光灯吊装后,在灯具端头处应再拉一直线,统一调整,以保持灯具水平一致。
(4)吊装管式日光灯时,铁管上部可用锁母、吊钩安装,使垂直于地面,以保持灯具平正。
(5)距地2.5m以下的金属灯具,应认真做好保护接地或保护接零。
(6)灯具在安装、运输中应加强保管,成批灯具应进入成品库,设专人保管,建立责任制度,对操作人员应作好保护成品质量的技术交底。不准过早地拆去包装纸。
四、花灯及组合式灯具安装缺陷
1.施工准备：
(1)灯具订货时应根据设计图纸的灯具型号,规格到合格厂家加工,满足设计和使用要求。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪翘等现象,产品必须有合格证。
(2)灯具配件应满足下列要求:
1)塑料(木)台:塑料台应有足够的强度,受力后无弯变形等现象:木台应完整,无劈裂。油漆完好无脱落。
2)吊管:采用钢管做为灯具有吊管时,钢管内径一般不小于10mm。
3)吊钩:花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径,且不得小于6mm;吊扇的挂钩不应小于悬挂销钉的直径,且不得小于10mm。
4)瓷接头:应完好无损,所有配件齐全。
5)支架:必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。
6)灯卡具(爪子):塑料灯卡具(爪子)不得有裂纹和缺损现象。
(3)固定灯具方法应随主体预埋,在各种结构上的固定。
(4)对照图纸检查灯具的型号是否与所安装的场所相符合,如果进货灯具不能满足使用要求时,应及时更换灯具。检查灯具的安装场所是否符合下列要求
1)在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具;
2)有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具,灯具的各部件应做好防腐处理;
3)潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具;
4)多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质,采用封闭式或密闭式灯具;
5)灼热多尘场所(如出钢、出铁、轧钢等场所)应采用投光灯;
6)可能受机械损伤的厂房内,应采用有保护网的灯具;