浏览：次 2019-01-24 13:02
房地产开发行业中由于建筑质量问题而导致的事故越来越多，给国家及企业经济造成重大损失，给人民生活造成极大影响甚至危害人民生命安全。许多事故都是由于在施工中没有按规范操作或忽视了一些必要的注意事项所造成的质量事故。所以在此列举并分析施工过程中经常出现的质量问题，提出相应的解决措施，从而提高施工质量。
施工管理人员无资质证书，作业人员无上岗证，大多数作业人员没有经过专业技术培训，施工水平达不到规范要求，致使一些机电安装工程质量达不到规定指标的要求。近年来一些施工企业不愿意在工人培训上投入，技术培训工作薄弱，只想从市场上找一些技术水平好的工人施工，但不愿意长期使用。（机电安装是一项专业性很强的工种。一定要加强工人队伍素质的培训，树立长期思想，培训一批懂管理，技术水平好的管理人员，有一支施工水平好的工人队伍）。
2.1 电气材料的主要质量问题
①使用非国标产品；无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料；
②导线电阻率高、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸每卷长度不够数等；
③电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温强度低。绝缘层与线芯严密性差；
④动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板塑壳壁厚度小于标称值、机械性能差、承压能力差、厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求；
⑤开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃、耐温强度、安全性能差等。
2.2给排水材料的主要质量问题
①使用非国标产品；无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料；
②镀锌钢管管材壁厚度小于标称值、机械性能差、承压能力差、镀锌工艺质量差或者用冷镀锌工艺代替热镀锌工艺，抗耐腐蚀性差；
③UPVC管管材壁厚度小于标称值、机械性能差、承压能力差、材质韧性差、抗老化性差，使用年限减少；
④阀门壳体壁厚度小于标称值、阀体铸造工艺差、密封加工工艺差，造成阀门承压能力差、阀体及密封面易渗漏；
⑤型材截面小于标称值、厚度小于标称值，机械性能差、材质含碳量高容易脆断；
2.3采暖通风的主要材料质量问题
①使用非国标产品；无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料；
②镀锌钢板板材厚度小于标称值（用近似厚度代替标称厚度），镀锌钢板表面局部半氧化；
③防火阀、防排烟风口壳体壁厚度小于防火要求，叶片关闭不严，执行机构动作不灵活；
④调节阀、空调风口等部件壳体壁厚度小于标称值，调节阀叶片关闭不严，开关动作不灵活；
⑤保温材料参数小于标称值（用近似参数代替标称参数）
2.4主要材料问题的原因分析
材料市场混乱，假冒伪劣产品和无证产品多。工程技术人员识别真假能力差，缺乏材料专业知识，把关不严。
2.5针对问题，应对措施分析
①企业领导要高度重视起来，加强工程技术人员素质（提高识别真假能力），把好材料质量关。可通过市场考查的方法，直接到有一定生产规模、信誉好、产品质量过硬的厂家进货，减少中间环节。
②材料、设备进入施工现场前，首先检查货物是否符合规范要求，核对材料、设备的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点出厂合格证、质量证明书、使用说明书、零配件等。并进行外观检查，做好开箱记录。
③对材料质量发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。
3.1电气施工中常见问题
①薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC管代替金属管；
②穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现死弯，管子转弯不按规定设过渡盒；
③金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接时不设置跨接，
镀锌钢管管和薄壁钢管不用丝接，用焊接；
④管子埋墙、埋地深度不够，敷管交叉太多；管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱；
⑤明、暗管进箱进盒不顺直，钢管不套丝、PVC管无锁紧“纳子”。
⑥防雷接地极，避雷网施工中，焊接不符合要求。
⑦钢管、线槽未按规范要求可靠接地，等电位接地未采用专业接地线卡，卡接不牢固。
⑧电线/电缆进箱进盒连接/压接不紧，接烛不良；
3.2给排水施工中常见问题
①管道不按照规范设置支座、支吊架、管卡；不按照规范设置防水套管、过墙套管、穿楼板套管；
②管道不按照规范设置防火圈、申缩节；
③管道焊接不打坡口或者不预留焊缝；焊口存在未焊透、夹渣、咬口等现象；
④管道防腐前不做除锈处理，防腐层厚度不足；
⑤阀门安装考不虑方便检修的空间；
⑥薄壁钢管代替厚壁钢管，B型排水管代替A型排水管；
⑦管道与设备采用硬连接，未按照规范要求消除内应力；
⑧压力管未按照规范要求进行压力试验，排水管未按照规范要求进行漏水试验；
3.2采暖通风施工中常见问题
①风管制作用薄镀锌钢板代替厚镀锌钢板（如δ=1.0代δ=1.2等）；②风管保温用低质材料代替高质材料；
③保温材料或者保温钉粘贴不牢固，保温材料接口不严密，保温局部失效或者整体失效；
④风管制作不按照规范要求加固，不按照规范要求设置导流板；
⑤风管制作尺寸与法兰制作尺寸不配套，风管法兰翻尺寸不整齐，法兰连接不牢固；
⑥穿防火墙风管不按照规范要求制作加厚防火风管，不按照规范要求设置穿墙套管或者套管不封堵；
⑦风阀安装不考虑方便开启及方便维修的空间；
⑧风管安装不水平，风管扭曲，不安装防晃动支架；
施工人员对施工规范不熟悉，或没有进行过专业培训，技术不过硬；操作中不认真负责，图省事方便，现场管理人员要求不严，监督不够。这就要求我们采取相应的措施：
①严格按设计和规范下料配管，现场管理人员严格坚持三检制度，管材不符合要求不准施工；
②禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平（不斜），管口用圆锉把毛刺处理干净。暗配钢管如需焊接，可采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5到3倍连接管的对口应在套管的中心，焊接牢固、严密，不允许管口对管口直接焊接；
③明管、暗管必须按规范要求可靠接地，进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和≥4mm的双色软导线与箱体连接牢固。直径≥40mm的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上，并注意防锈防腐；
④管子埋入墙内或地面内，管子外表面距墙面、地面深度≥20mm，保证墙面、地面沿管子不裂缝。敷管尽量避免交叉，如果PVC20mm管子穿线超过规定根数，可并放1根PVC16mm管子分穿。现浇楼板内敷管，禁止成捆敷设，应成排分开间隔放置，减少对地板结构的影响；
⑤管子通过伸缩缝和沉降缝应按设计要求施工，过渡箱（盒）放置应平整牢固。
3.2 配电箱体、接线盒预埋存在的问题以及采取的措施
①配电箱体、接线盒、吊钩不按图设置，位置偏移明显，排灯位偏差大；②现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正，凹进去的较深，管子口进箱、盒太多。箱盒固定不牢，被振捣移位或混凝土浆进入箱盒，箱盒不作防锈防腐处理。
针对上面存在的问题，主要是由于施工马虎，土建工人与电工配合不当造成的，在施工的过程中要采取相应的对策：
①灯具、开关、插座盒预埋时，应符合图纸要求，在定位时，左右、前后盒位允许偏差≤50mm，同一室内的成排布置的灯具中心允许偏差≤5mm，开关盒距门框一般为150～200mm，高度按图说明去做，如果没有说明一般场合不低于1.3m，托儿所、幼儿园、住宅和小学不低于1.8m.
②在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板，固定牢，密封要好。混凝土浇筑时，电工跟班检查，确保配管和箱盒不被损坏移位，出现问题及时解决。模板拆除后，及时清理箱盒内的杂物和锈斑，刷防锈防腐漆。
3.3 防雷接地的问题以及应对的措施
①防雷接地极，避雷网施工中，焊接不符合要求。
②接地极电阻测试点设置不符合要求。
防雷接地存在的问题要引起很大的重视，要对其进行原因分析，工作人员未参加过培训，不知道如何施工或对设置防雷的概念不清楚，模棱两可，似懂非懂就容易出现此类的问题，所以针对问题要采取以下方面的对策：
①现在的避雷接地极一般采取桩基筋、基础筋焊接为一体，通过柱筋连接到避雷网。应设置接地极测试点。测试点用40×4镀锌扁铁引出。
②在高层住宅防雷施工中，9层以上的金属门窗框应用25×4镀锌扁铁与接地筋焊接，防止侧雷击在门框、窗户上。从一层至顶层每隔一层的圈梁外围主筋搭接处跨钢筋焊牢，再接到避雷引下线的柱筋上作为均压环。
4 结语
在建筑工程中，智能建筑部分的施工中或多或少存在以上现象。要提高工程质量，首先要提高施工人员的素质，加强管理人员的责任心，提高施工技术，做好施工前的技术交底工作，坚持施工过程的三检制度把施工过程中出现的质量问题消灭在施工质量验收之前。只有这样，才能保证使工程质量。