低温储罐的特殊要求

低温储罐的设计起初是为了保存液氮温度为-165°C恒温，低温储罐是绝热的，通常采用真空夹套，按照国际设计规范设计和制造高规格。
它们可以是固定的，移动的或可运输的。
由于设计时必须考虑到用氮气冷凝时可能出现的温度，故设计温度范围在-165~-196°C。
由于LNG的特殊性也就决定了设计中的难度与特殊要求

工具/环境

方法/步骤

1

耐低温：由于其设计是将天然气液化并采用常压或是稍高于常压的方式存储与高压常温储存方式相比，可以大大降低罐壁厚度，提高安全性能，同时也就要求其必须耐低温。


2

安全要求高：由于罐内储存的是低温液体，储存量大(目前大部分是16万立方米的大型储罐)，储罐一旦出现意外，大量挥发的冷藏液体将会在大气中形成会自动引爆的气团。
因此，API、EN14620等规范都要求储罐釆用双层壁结构，运用封栏理念确保储存安全。


3

材料特殊：内罐壁要求耐低温，一般选用9Ni钢，外罐壁为预应力钢筋混凝土，一般设计抗拉强度≥20kPa。


4

保温措施严格：由于罐内外温差最高可达200°C，要使耀内温度保持在-162°C，罐体就要具有良好的保冷性能，在内罐和外罐之间填充高性能的保冷材料。
罐底保冷材料还要有足够承压能力。


5

抗震性能好：为保证安全对LNG储罐要求在规定地震荷载下不倒也不裂。
因此必须选择合适的地方避开地震带，施工前必须对储罐做抗震试验。


6

施工要求严格：储罐得缝必须进行100%磁粉检测(MT)及100%真空气密检测(VBT)。
要严格选择保冷材料，施工中应遵循规定的程序并保证储罐的垂直度。


教程结束。