如何对混凝土振动台进行诊断分析

作为广泛应用于建筑业的一种材料—混凝土，它的生产条件往往非常恶劣。
为了确保混凝土成品的质量，本文介绍了一种通过MSR微型数据记录仪对振动台这一混凝土生产过程中常用的设备进行振动参数的监测的应用，然后通过振动数据来进行分析与改进生产工艺，从而来进一步提升混凝土的品质。

工具/环境

方法/步骤

在混凝土生产线上,振动台的任务是将浇入在模板或者模具中的混凝土振实成型,而通过机械的振动可以确保混凝土具备好的质量和均匀的内部结构。
因为在填充模板时,基础材料分布有可能不均匀。
因此，随后的振动过程中来确保空气或多余的液体可以脱离混凝土是十分有必要的。
在此案例中，可利用tapping效应加剧这一过程。

通过在操作过程中改变位移或者振动频率，可以实现对振动特性的不断调整从而确保满足一些特定的条件。
而根据一致性和混凝土的养护时间,则可能需要在混凝土充填或在铸造过程完成之后开启初始化振动。
例如当通过马达驱动或者偏心盘供电的振动台来进行振动环节,若不能百分百正常工作，会导致生产出的混凝土内部材料分布不均。

避免生产故障

在混凝土的生产中很有可能出现气孔(气泡)或材料分布不均的现象。
例如,粗糙,沉重的物质可能沉淀在底部。
当然这将导致混凝土产品质量下降，因此必须不惜一切代价加以避免这种情况发生-必须从一开始就避免防止出现昂贵间接损害和保修期索赔的现象。
而有缺陷的偏心盘或驱动电机是导致振动台设备出现问题的主要原因。

快速检测故障

这些小型数据记录设备安装在振动台的四个角落上,即驱动所在的确切位置。
通过搭载的特殊传感器技术,这些记录仪能够在x,y,z三轴上记录±15克的冲击载荷和振动事件;然而,一个扩展工作范围的±200 g(g =重力加速度9.81 / s2)也可用。
后者的工作范围对于强大外力事件所产生的压力是否被记录是十分有用的。
通过设置，三轴加速传感器可在当加速度测量值超过阈值设定或设置固定时间来启动开启数据的记录。
在冲击事件发生之前记录仪便可3记录32个测量值,为了确保冲击的历史可以在g-analysis期间检查到。
记录仪所配备的超大存储容量和电池可确保其能够进行长期的数据测量工作，另外可根据应用类别的不同选择合适的记录仪。

快速、有效的诊断方法

    如图所示，瑞士Creabeton公司在混凝土生产过程中,将这些微型数据记录仪放置于振动台特定监测点的来记录振动参数, 然后在不同的时间段内以十秒作为记录周期，所记录的数据全部存储在记录仪内存中。
并且可以在混凝土搅拌机器上采集数量众多的有用测量参数。
记录仪可以将三轴的加速度值和它们的频率全部记录下来。
另外在电脑上进行后续数据分析时软件提供了振动参数的时间曲线图；任何振动参数的潜在时间或者机械偏差都可以通过这些测量曲线计算得出。
而经验丰富的工程师便可以通过这些数据来推导出究竟是振动台的哪部分电子或机械元件出现故障从而导致问题出现的。
最终，凭借着MSR记录仪所记录的振动参数可以识迅速别并消除振动台的潜在故障，进而确保后续生产的混凝土具备更好的品质。
顺带一提， 在把振动参数作为故障诊断风向标之前，Creabeton Matériaux AG公司就已经关注上了这些数据记录仪。

结论

MSR 微型数据记录仪可放置在振动台上轻松地测量、记录振动类型参数并用以优化混凝土的生产过程，即使是在十分苛刻的环境下。
记录的数据可以快速判断出问题是由机械元件还是驱动故障导致的。
由此产生的优化措施最终可保证持续的结合经济效益和技术效益于一体的高制造质量。