水泥混凝土砖机模具保养与电机过热处理方法

机械设备在使用一段时间之后便会出现零零碎碎的大小故障，而日常的养护、维修、清洁则是必不可少的。
水泥混凝土砖机生产时是靠振动加压路的，因此其最容易磨损的就是水泥混凝土砖机的配套模具。
模具再生产时因为要直接与各类固废骨料进行长期接触，更要承受强大的压力。
因此，为了保持水泥混凝土砖机的效率和寿命，我们在使用水泥混凝土砖机时要做好相关的保养、维修、清洁工作，并制定详细规范的日常保养规定。
振动器电机过热会影响电机运转不正常，进而影响设备的生产效率，对于电机过热原因较多。

工具/环境

方法/步骤

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模具属于水泥混凝土砖机核心部分，在长时间、高频率的使用下，会不可避免的发生模芯和衬板磨损的现象，而这种情况通常发生在模具被使用几十万次后，只有少部分客户会因为使用不当影响到模具。
模具磨损需要用平面磨床调整模具的间隙进行解决。


2

为了减少砖机模具的磨损，就需要对模具等零部件定期加油。
模具是整个机器接触原材料最多的地方，这个部分的特点是多水、多混凝土，如果不能很好进行保养的话，最直接的后果是造成模具拉伤，模芯及衬板间隙过大等情况，从而影响到产砖的质量。


3

保持水泥混凝土砖机模具的清洁属于保养工作中最为重要的一环，不单是指清除模具上面的灰尘和杂质，还要对模具进行润滑剂涂抹，还要在其表面涂上防止氧化的保护层，尽可能保证模具不受影响。


教程结束。

方法/步骤2

1

振动器电机过热或烧毁的主要原因：电压不足、缺项、振捣器阻力过大。
检测方法：每班在正常生产之前应对振捣器进行空运转检测，将下模降至下限位，上模升至上限位，料车退至后限位，开启振捣器，观察皮带是否有打滑现象，如打滑说明振捣器阻力大。


2

（1）气温低导致振捣器内部润滑油凝固，应使用加热器对振捣器加温，直到振捣器运转不吃力。


（2）检查振捣器内润滑油液是否过高，如果过高，应放出适量润滑油直到振动器运转不吃力。


（3）如振动器内部有异响，应检查振捣器轴承或齿轮是否损坏，如损坏应及时更换或维修。


教程结束。