净化车间施工流程如何保证洁净度

企业一般是按照生产环境洁净度级别设置指南来设置洁净度的级别。
净化车间施工流程在设计布局时，应注意如下方面。

方法/步骤

1

净化车间施工流程应按生产工艺流程布置。
流程尽可能短，减少交叉往复，人流、物流走向合理。
净化车间施工流程中必须配备人员净化室(存外衣室、盥洗室、穿洁净工作服室及缓冲室)、物料净化室(脱外包间、缓冲室和双层传递窗)，净化车间施工流程除配备产品工序要求的用室外，还应配备洁具室、洗衣间、暂存室、工位器具清洗间等，每间用室相互独立，净化车间的面积应在保证基本要求前提下，与生产规模相适应。


2

         净化车间施工流程，按空气洁净度级别，可以设计为按人流方向，从低到高;车间是从内向外，由高到低。
区域之间要形成适当的压差，高洁净区向低洁净区保持正压，避免出现气流倒灌的情况。


    净化车间施工流程中应考虑到同一净化车间(区)内或相邻净化车间(区)间不产生交叉污染

　　1)净化车间施工流程应关注生产过程和原材料不会对产品质量产生相互影响;

　　2)不同级别的净化车间(区)之间有气闸室或防污染措施，物料的传送通过双层传递窗。


3

净化车间施工流程中，空气净化应符合工业洁净厂房设计规范要求。
净化车间里的新鲜空气量，应取下列最大值：

　　1)补偿室内排风量和保持室内正压所需新鲜空气量;

　　2)室内没人新鲜空气不应小于40立方米/h。


净化车间人均面积应不少于4㎡(除走廊、设备等物品外)，保证净化车间施工流程得以安全的实施。


教程结束。