钻孔灌注桩施工工艺流程

基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，而钻孔灌注桩是基坑支护经常使用的方法之一。
下面笔者来介绍一下钻孔灌注桩的施工工艺流程。

工具/环境

方法/步骤

1

测量放线，准备工作面。
钻孔灌注桩施工前首先须清出工作面，并测量放出桩位。
桩位偏差不得超过规范及设计的要求。


2

埋设护筒，一般情况埋置深度宜为2～4M，特殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。
护筒内径宜比桩径大20～40cm。
护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50MM，竖直线倾斜不大于1%。


3

桩机就位。
钻机就位时，应采取措施保证钻具中心和桩位中心重合，其偏差不应大于20mm。
钻机就位后应平整稳固，并采取措施固定，保证在钻进过程中不产生位移和摇晃，否则应及时处理。


4

拌制护壁泥浆，成孔，同时开始制作钢筋笼。
护壁泥浆由水、黏土（或膨润土）按一定比例配制而成，可通过机械在泥浆池、钻孔中搅拌均匀。
泥浆比重控制在1.15～1.20，用比重计测量。
开钻时，在一定范围内应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入土层后，方可加速钻进。
钢筋笼的尺寸偏差尚应满足设计与规范的要求。


9灌注桩钢筋笼施工过程中的质量控制指标

5

清孔。
清孔分两次进行，钻孔深度达到设计要求，对孔深、孔径、孔的垂直度等进行检查，符合要求后进行第一次清孔；钢筋骨架、导管安放完毕，混凝土浇筑之前，应进行第二次清孔。
第一次清孔根据设计要求，施工机械采用换浆方法进行，第二次清孔根据孔径、孔深、设计要求采用正循环方法进行。
不允许采取加深钻孔深度的方法代替清孔。


6

钢筋骨架安放。
搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。
钢筋骨架吊放入孔时应居中，防止碰撞孔壁，钢筋骨架吊放入孔后，应采用钢丝绳或钢筋固定，使其位置符合设计及规范要求，并保证在安放导管、清孔及灌注混凝土过程中不发生位移。


7

调放导管，灌注水下混凝土。
灌注水下混凝土采用钢制导管回顶法施工，导管接口之间采用丝扣或法兰连接，连接时必须加垫密封圈或橡胶垫，并上紧丝扣或螺栓。
水下混凝土必须具备良好的和易性，坍落度宜为180～220mm。


教程结束。

注意事项