SDT超声波检测仪数控机床电气故障诊断步骤

数控机床生产运行不正常的原因非常多，主要原因是机械师的专业知识缺乏，再加上不熟悉产品的操作保养和维修，常常导致数控机床故障频发，难以让机器满负荷生产。
不仅造成枣园浪费，还影响生产进度、增加生产费用。
有时，还能够导致安全生产事故的发生，甚至造成重大安全事故。
在新形势下，随着互联网信息技术逐渐得到普及和应用，对数控机械设备的发展提供了强大的技术支持。
因此，怎样才能提高数控机床设备的电气维修技术，这是一个值得深究的命题。

方法/步骤

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通常情况下，数控机床电气故障诊断有3个步骤。
第一步现场调差好，维修人员先对机床的电气外观进行判断，并跟操作人员进行一定的交流和沟通，方便掌握产生故障的数控机床的基本情况。
第二步由现场调查结果，再学习和掌握数控机床的控制原理之后，进行故障类型判断，比如判断故障时强电类型还是弱电类型，另外要对PLC等模块故障作定位。
第三步根据机床的现场情况，分析并列举出所有可能导致故障的原因，注意排查，最终发现故障点，当发现故障点之后，及时对故障进行恢复处理。
在现场工作的过程中，要进行记录，这样就便于分析故障的特点并累计经验，这样就能为以后的维修提供经验参考。


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数控机床电气维修的方法数控机床作为一种高技术的产品，其智能化程度较高，它是计算机、通信技术、机电技术综合使用与一体的产品。
数控机床中蕴含的维修理论和技术，给维修界带来一次新的革命。
在数控机床维修中，应当把控制技术系统性跟传统的电气维修技术有机结合起来，通过故障分析，及时快速发现维修的故障点，舍弟转变以前以经验维修为主的为维修方式，实现智能化的维修。


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使用系统分析法确定故障方向数控机床电气故障具有系统性的特征，与多种系统有关联，比如数控系统、电路系统、进给控制系统。
故障发生原因是多种多样的，它具有不确定性，通过故障反映出来的现象，不一定能够找到故障发生的本质原因。
因此，数控机床电气故障的多样性对维修人员提出了更高的要求，要求他们具备透视现象看到本质的能力，在对各类故障的产生原因进行分析的过程中，可使用系统分析方法。


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在使用系统分析方法的过程中，应当注意分析的顺序。
首先，要通过了解数控机床系统的工作基本原理来确定古镇方向，明确故障的种类。
其次，针对问题实行合理的方案。
所以，对数控机床的维修，应当明确其控制系统的结构，明确其工作原理，然后根据信息流和控制流的动向来分析。
除此之外，数控机床的维修人员还应当懂得数控机床组成结构框图、控制设备与机床电气连接关系图等。


教程结束。