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普通塑料(PB、PP-R、PE-RT)管材承插热熔步骤

浏览:2019-12-30 16:40

 

普通塑料管材是经过高科技复合而成的化学建材,因其具有质轻、耐腐蚀,流体流动小、导热率低、卫生性好、施工简单、使用寿命长等优点,广泛的应用于建筑给排水、城镇给排水及燃气管领域,成为新一代城建管网的主力军。
下面我们主要讲一下塑料管材(PB、PP-R、PE-RT)承插热熔的步骤。

工具/环境

(PB、PP-R、PE-RT)管材管件热熔机

方法/步骤

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    热熔机的基本要求

    由于材质和管件尺寸上可能各厂家的产品会有所差别,所以熔接时应尽量使用购买管材厂家推荐的热熔机,以免因热熔温度和模头尺寸不同而影响产品的熔接质量。

    热熔机应该在工作的整个过程中,对于PE-RT保持260±10,对于PB保持230±10的温度范围,在冬季可相应增加10-20,请调整热熔机内的调温旋纽,以获得正确的热熔温度。

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    承插连接操作步骤

    1、切管

    连接前应检查管材和管件要进行连接的部分是否清洁、无损和无毛刺。
    使用专用的剪管器把管材按实际所需要的长度切断。
    切管时可将剪管器沿与管轴线的方向旋转,同时用力剪切,确保切面平整并且与管材轴线相垂直。

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    2、标记插入深度

    使用硬度大于2B的铅笔或炭化铅笔(不得使用油性水笔)在管材上画出相应的插入深度。
    具体的插入深度要求请见表

    4

    3、清洁

    每次开始熔接前,都应该对熔接模头、管材和管件的加热区域进行清洁。

    对熔接模头,应使用不起毛、不脱落的软纸或软布进行清洁,而且不应使用清洁溶剂。

    对管材和管件,还需用以上的软纸或软布上沾上浓度超过94%的无水酒精,充分湿润后分别擦净管材和管件的加热区域。

    产品经清洁后应避免再受工作环境的污染,更不要再用手触及已清洁的区域。

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    4、加热

    接通熔接机电源,待加热指示灯第一次熄灭后即可用于熔接操作。

    先开始向热头滑动管件,紧接着再向加热套筒滑动管端,推入时以中等速度均匀滑动,而且应与模头保持同心,但切忌旋转管材或管件。

    当管件推到加热头的尽头,而管材到达画线位置时,保持这一位置。

    从现在开始即进入加热时间,并加热至表1中规定的时间。
    规定的加热时间到达后,从加热模头上拔出管材和管件,拔出速度应适中,不能过急,但可以略带轻微的抖动动作,以利于拔出。

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    5、连接

    拔出后,应立即将管材沿管材中轴线均速插入到管件中,直至借口上卷曲的熔瘤到达管材的画线位置为止,并保持这一位置。
    同样地,插入过程中不能带任何旋转的动作。

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    6、保持和冷却

    现在开始计时进行保持。
    保持时间应严格按表1规定的保持时间执行。
    在保持时间,双手应扶稳管材和管件,避免管材与管件之间的相对位移。

    保持时间结束后即进入冷却时间,并严格按表1规定的冷却时间执行。
    冷却期间的熔接产品应置于平整水平的平面上,并尽量避免用手握持刚接好的管材和管件,更不能进行下一步的熔接组组装工作。

    冷却完成后,可对熔接口进行外观检查。

    一个完美的熔接接口,要丢管子和管件连接同心和平直,并且完全熔合,内部没有多余的熔瘤(内部过多的熔瘤回引起截流效应;外部熔瘤均匀、干净且美观整齐,无线状生成物。

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    下表列出熔接过程中可能出现的熔接问题和相应的预防方法:

    9

    PE-RT除热熔外,还有电熔和对接焊两种连接方式,热熔适用于dn63以下,电熔连接适用于dn63以上的大口径管材,方便、安全、省时省力。

    0PE-RT管材电熔连接与对接焊接的对比

    0PE-RT电熔管件与PE-RT热熔管件有哪些不同

    教程结束。
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