浏览:次 2019-01-19 13:20
3.5注浆 注浆浆液一般采用复合水泥浆。注浆材料为水泥(先用普通水泥,后用超细水泥)、FS-1防水剂和聚丙烯酰胺。注浆机械一般采用排浆量<50L/min、压力<2MPa单液泵,也可采用双液注浆机。 (1)注浆顺序 由低处向高处,由无水段向有水段间隔跳跃式注浆。以利于提高封闭渗水点效果。(2)注浆施工方法 一般分3次进行注浆。 第1次注浆 浆液配合比:水∶42.5级硅酸盐水泥∶FS-1防水剂∶聚丙烯酰胺=1∶1. 25∶0.16∶0.0006。注浆压力为0.4~0.6MPa。当达到设计压力10min后,停止注浆,打开阀门,放出注浆管顶部浆液。 第2次注浆 第1次注浆完成后,隔2d在原孔位置开始第2次注浆。浆液配合比:水∶42.5级硅酸盐水泥∶FS-1防水剂∶聚丙烯酰铵=1∶1∶0.12∶0.0005。注浆压力0.6~0.8MPa。达到设计压力15min后,停止注浆,打开阀门,放出注浆管顶部浆液。 第3次注浆 第2次注浆完成后,隔1d在原孔位置开始第3次注浆。浆液配合比:水∶超细水泥∶FS-1防水剂=1∶1∶0.12,注浆压力0.6~0.8MPa,持续注浆,直到注不进为止。4重点注浆施工 本方法主要用于点、线漏水和经普遍注浆后的补充注浆。4.1 注浆孔布置(1)裂纹,施工缝漏水 注浆孔沿裂纹布置,间距1~1.5m。注浆孔和混凝土表面成30°夹角,隔孔的孔口布置在裂纹的另一面和混凝土表面成30°夹角。(3)点漏水 注浆孔布置在出水点的上方20cm处。如浆液注不进去,可在距出水点相对方向30cm另凿一个排气孔。4.2凿孔 与混凝土面成30°夹角钻孔,凿孔深度约为模筑混凝土的2/3,凿孔时要求凿孔穿过裂纹或出水点,做到不打穿混凝土、不露出防水板。4.3 埋管(同普通注浆)4.4 注浆 与普通注浆不同,孔未凿穿,注浆目的是堵填混凝土内部裂纹,因此注浆采用超细水泥和FS-1防水剂,进行单液注浆,并且一次注浆到位。 浆液配合比:超细水泥∶水∶FS-1防水剂=1∶1∶0.18。注浆压力为0.8~1 4MPa。注浆仍采取间隔注浆,当相邻注浆孔有浆液流出时,停止该孔注浆,隔孔继续注浆。最后一个孔时,用棉纱塞住相邻的注浆孔,压力达到设计压力5~8min后结束注浆。5 注浆注意事项 (1)严格按注浆设计要求进行注浆。 (2)记录注浆段里程,注浆方式、孔数、浆液配合比、注浆压力、每孔注浆量和全段注浆量。 (3)检查记录注浆段原有裂缝情况,并在注浆过程中观察裂纹有无发展,如有发展或出现新的裂纹要立即暂停注浆,分析原因,经处理后再继续注浆。 (4)如注浆孔漏浆和原漏水裂纹漏浆,要暂停2h后再继续注浆。 (5)当注浆压力突然升高要立即暂停注浆(一般为堵管),经检查处理后再继续注浆。 (6)根据情况调整浆液配合比,如有渗水严重可以加大聚丙烯酰胺的比例,当进浆速度快可适当减少注浆压力。 (7)每段注浆结束后,要检查注浆效果,达不到要求的要采取补救措施。 (8)经常检查、保持注浆机正常使用状态,不得使用压力表失灵的注浆泵。6 结语 (1)经统计,渗漏处经一次注浆有明显效果的占92.7%,完全治愈的占82.4%;第1次注浆达不到要求的,经补充注浆后均能达到不漏的防水要求。 (2)在北京地铁施工中,曾经试过多种方法对渗漏水进行治理。以前采取注Y-N聚氨酯等化学浆液,这种治水方法见效快,但失效也快,且费用昂贵。而注复合水泥浆液效果较好,并且效果稳定,同时费用较低。 (3)复合衬砌用注浆来整治渗漏水是事后的补救措施,如果在防水板的铺设和混凝土施工中保证质量,就可以起到事半功倍的效果。 (4)本注浆方法是根据北京地铁拱顶空隙小、渗漏水小和裂纹小的情况采用的,如山岭隧道复合式衬砌的空洞较大注浆的方法和浆液的配合比不同;裂缝较大时,应在注浆前埋管引水和封堵裂缝。参考文献: