路面透水砖机生产的制品缺陷原因及铺设注意事项

路面透水砖机生产的透水砖制品经常会遇到高度不一致，针对这类问题原因较多。
有托板放置不恰当、振动平台不平等原因，这些因素会导致制品质量不合格。
在透水砖日常铺设中，我们需要注意一些细节问题，透水砖在铺装前，需润湿，但表面不得有水分等事项。

工具/环境

路面透水砖机生产的制品缺陷原因

1

砖制品高度不一致：

首先检查路面透水砖机使用的托板高度是否规格，可能的原因是压头位置不正确，解决的方法是调整制品高度限位卡上的螺栓。


其次砖机设备振动平台四角不平，需要解决的办法是把托板拿掉，摆臂放垂直，此时，模箱底部和振动平台的间距标准应为25mm，如有误差适当垫高或降低振动平台的四角弹簧。


2

砖制品出现裂缝、缺角掉棱：

1）检查物料是否太湿，大于或有丝织异物。


2）检查砖机设备振动器是否损坏。


3）检查脱模时，压脚是否伸出模箱外面。


4）布料时间短，压力不足或在余震下脱模。


教程结束。

路面透水砖机铺设注意事项

1

透水砖在铺装前，需润湿，但表面不得有水分。
细石混凝土摊铺的虚铺厚度比设计要求高0.5～1cm，由于细石混凝土的粘结性有限，在细石混凝土摊铺后，透水砖底部蘸水灰比为0.4～0.5的水泥浆，在透水砖的两侧缝位置，插上5mm的塑料恰，橡皮锤轻轻锤击透水砖，使其两角与砖缝对其，面层与挂线平。


2

成品24h后洒水养护，养护2～3天，期间不得扰动已铺装的透水砖，撒细、中砂扫缝，扫缝砂必须是干砂，含泥量在1%以下。
需要多次扫缝，每次扫完后，随即洒水，确保使砂能灌满缝隙，直到洒水后砂子不再下沉为止。


3

成品保护：已完活的土路床、砂垫层、碎石层、透水砖，严禁施工车辆进入，必要时搭设木板做施工便道。


混凝土浇注后，应及时苫盖养护，侧墙强度达不到设计要求的70%，顶板强度达不到设计要求的100%，不得拆除模板顶板强度。


4

铺装完活2～3内，禁止人员及施工机械车辆，在透水砖上通过，以免扰动，造成透水砖松动。


铺装扫缝完活后，禁止任何车辆在铺装面行驶；禁止在铺装面施工其他项目，如切割、拌合砂浆、电焊等；禁止在铺装面使用发电机等机器，以免油污污染铺装面层。


教程结束。