QJ系列潜水电泵使用说明、故障原因及排除方法

QJ、QJR、QJH系列产品是深井提水的重要设备，使用时整个机组潜入水中工作。
把地下水提取到地表是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观。
热水潜水泵用于温泉洗浴、居民小区利用地热采暖时可作为地暖循环泵等，用途十分广泛。

产品的用途与特点

1

中蓝系列井用潜水泵特点如下

单级扬程高，单级泵壳高度矮，缩短了整机的高度增加了运行的稳定性。


 

2

泵轴直径远大于国标直径，为提取超级深井的地下水源增加了安全系数，

  

3

铸件采用HT200超级深井泵壳采用球墨铸铁或铸钢来提高泵壳的系数。


4

逆止阀采用独特的设计方式，从根本上避免了超深井潜水泵因停泵时会水水锤冲击力过大而造成的阀体断裂机组掉井的弊端。


 

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轴向力小增加了电机的使用寿命，提高了机组效率。


教程结束。

使用条件

1

电源要求

  （1）额定电源电压380V(660v、3000V、6000V)±5%频率为50Hz±或者60Hz±1%（根据用户要求定制），电机终端额定电压应保证在额定电压的允许偏差范围之内。


  （2）变压器的负载功率不应超过其容量的75%。


  （3）变压器距离井口较远时，应考虑输电线路的线压绛，对于功率大于45KW的电机，要求变压器到井口距离不超过20米。
大于20米时，要求输电线规格比配套电缆大两个等级，并考虑线压绛。


2

设备的保护：

  水泵控制设备一定要有短路、缺相、过流、过载保护功能，并确保在安装时将整定值调整到运行稳定，保护灵敏的位置。
该步骤非常重要，请安装调试员务必谨慎负责的去调整。


3

水质的要求：

  （1）一般无腐蚀性清水

  （2）水中含沙量不大于0.01%

  （3）酸碱度PH值在6.5-8.5范围内

  （4）水中氯离子含量不大于400mg/L

   (5)硫化氢含量不大于1.5mg/L

  （6）水温不高于20℃

  （7）电机腔内必须充满蒸馏水（或洁净的清水）

  （8）水泵的首级叶轮至少侵入动水位3米以下，电泵机组侵入静水位以下不得大于70米，电机底部距离境地不得小于5米

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井筒要求：

  正直、光滑、不得有凸起或井管错位现象，井管内径不小于相应的机座号。


5

使用形式的要求：

   立式使用。
（如需要卧用或其他的使用请提前告知制造厂家做相应的调整。
注：喷泉泵为卧式使用。
）

教程结束。

三、型号说明

1教程结束。

下井前的准备工作

1

验收机组：

  收货时仔细检查：货单、货物是否相符；机组有无短裂现象；电缆有误破损等非正常现象。


2

吊装设备与工具

   应有能吊起3米以上高度的，能承受机组全部重量的起重设备（最好用吊车），及三脚架，卡板，扳手，螺丝刀，克丝钳，500V兆欧表，绝缘橡胶自粘带安装工具材料。


3

检查电机的安装尺寸与水泵的安装尺寸是否符合，电机功率是否合适。


4

2、电机与泵头分体运输时需先合装（16页），步骤如下：

  A.拆卸下水泵的上壳露出最上面的叶轮。


  B.用手转动叶轮看是否灵活。


  C.顺泵轴方向拉动叶轮观察叶轮上下总窜量（一般QJ泵4-6毫米）

  D.安装联轴器，与电机合装到一体，使电机轴头与水泵的轴头对紧不允许有间隙。


  E.检查叶轮上下窜量间隙。
窜量间隙应为总窜量的1/2（允许偏差±0.5毫米）。


  F.偏差大于0.5毫米时要在电机与水泵轴头间加调整垫片，调整到中间位置，用手转动叶轮应灵活。


  G.然后钻联轴器钉丝孔，拧紧钉丝安装上壳。


  H.用撬杆拨动联轴器一周应转动灵活为合装合格。
然后装上过滤网与护线槽盒。


5

检查电源的电压、频率是否与电动铭牌相符，所用的控制柜参数是否与电机匹配（控制柜功率=电机功率的1.2-1.4倍），控制柜应有缺相、过载、过流、短路、接地等保护措施。


6

检查动力电缆有无破损，其规格选择是否合理，并将电缆侵入水中6小时，用500V摇表测其对地绝缘电阻应不低于500兆欧。
（单指端部芯线对水的绝缘电阻）。


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2、引出电缆与动力电缆的接头方式（用铜管接头参照15页图片）：

   A.剥去电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近芯部分的橡胶修成锥形，把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精（最好用盐酸）擦净线芯及待包扎的绝缘层，护套层并使用其自然干燥。


   B.准备好500W电烙铁，松香，焊锡，1mm裸铜线及绝缘带。


   C.用裸铜线均匀扎紧电缆线芯，用电烙铁加热，渗锡，要求渗透，渗匀。
用锉刀修理平整焊接部分（不允许有毛刺有尖梭），并再次用酒精擦干净待包扎部分、晾干。


   E.先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐步向线芯的外部延伸。
包扎时必须把胶带拉伸200%，外层再用聚录乙烯粘带半迭包三层，也逐步向外延伸，保证包扎部分不短于200mm

   F.三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离，防止短路。


   G.引出电缆为双引缆时的接线方法（如图）

教程结束。

电泵下井的安装步骤

1

装运：

  装卸车要小心，避免损伤机组或碰坏电缆绝缘层

2

检测机组，步骤如下：

     A.拆开滤网，用撬棍拨动联轴器应转动灵活；

     B.将水泵竖放，打开电机上的放气孔和注水孔，加满清水后将注水丝堵拧紧，观察电机（10-15分钟）是否有漏水现象，若漏水请及时联系代理商或制造厂家，直至解决后装上滤网。
然后用摇表测量电机的绝缘电阻，阻值应不低于50兆欧。


3

接线试转：

A.将电机引缆与动力电缆对接（方法见下井前的准备工作，潜水电缆的联接方式），接好后将接头浸泡在水中，用摇表检测接头对地电阻值（单指接头对水的绝缘电阻）不小于500兆欧。


B.将泵竖放，用合适的容器给泵的出口加水(最好是洗衣粉水)同时稍微点动一下电机的启动按钮（时间不超过两秒），观察泵的装向，做好相续标记。


4

机组下井：

  A.下井前检测井管是否正直（特别是新井初次下泵），用绳索吊一颗不小于机组长度的钢管（直径等于机组最大外径）下至下泵深度应无卡阻现象。


  B.起用吊装设备下井，用绝缘扎带（严禁金属丝）将电缆扎在井管上(注意将电缆适度紧张)，法兰处将电缆扎进电缆槽，以防磨破电缆。
下井时不断用摇表检测电缆对地绝缘电阻，观察其变化（防止井壁磨破电缆）。
若发现绝缘值快速下降（低于0.5兆欧）时就要将机组提上来检查原因。
下井完成后便可尽享试调。


5

调试：非常重要，请电器安装人员认真调试

      A.启动时间；根据电机功率，掌握在10-20秒，大功率电机启动时间应相对较长。


      B.过载过流调试：机组启动后，将热继电器的电流调整按钮慢慢向小于实际工作电流的方向旋转，每次（时隔2-5分钟）旋转少许刻度，直至热继电器动作机组停止工作为止，然后反向旋转少许刻度即可。


      C.却相灵敏度调试：将机组再次启动，逐个断开刀开关的保险管，使机组处于两相电工作状态，观察热继电器能否在5秒钟之内切断控制电源。


      D.短路保护：该功能通常靠供电系统的空气开关来实现，一般不作现场试验（比较危险）。
要求供电系统控制柜调试正常后便可启动机组试运行。


教程结束。

使用与维护

1

启动：

 （1）11千瓦一下的电泵允许直接启动，13千瓦以上的电泵应配备降压启动柜来保护电泵的安全运行。


 （2）为了避免电泵转子瞬间上窜及减小启动负荷，电泵启动时把出口阀门形成关至3/4处。
（六1/4气隙以便放气）待启动出水后缓缓打开。
至水泵工况点控制在适当位置。


 （3）启动完毕开始运转后，应加强监护及观测水位变化，保证电泵在工况范围内运行，待电泵运行平稳后可投入正式运转。


 （4）电泵第一次投入运行5小时候，停机迅速测量热绝缘电阻，其值不低于0.5M兆欧，才能继续使用。


2

停泵：

停机前，为防止水的倒流，在切断电源的同时要关闭阀门，重新启动时间隔20分钟以上。


3

运行与维护

  （1）电泵应在设计工况点工作，此是轴向力适中，泵效最高，最经济可靠。


  （2）电泵每运行8小时要全面检查一次，各个仪表有无变化，电路节点是否发热，声音是否正常。
正常工作电流是否大于电机铭牌的额定值。


4

有下列情况之一的，应立即停泵：

     （1）泵的工作电流忽然高出电机额定电流的

      （2）出水量不正常，间隙性出水，含沙量加大

      （3）电机绝缘电阻低于0.5兆欧的

      （4）机组有明显的噪音振动加剧的

      （5）电网电压不足，低于额定电压5%的

      （6）保险丝烧坏一相

      （7）输水管路损坏

5

使用维护注意事项：

      （1）每天检查电流电压以及出口压力，每2周检测动水位，并做好记录

      （2）每隔四周要检查电机的绝缘电阻并做好记录

      （3）使用中尽量减少启动次数

      （4）电泵如果下井后不连续使用，则应每周开机一次，并运行5-10分钟，防止电泵因锈蚀而不能启动。


6

电泵的储存和搬运：

        储存电泵时要放净电机腔内的积水，表面擦干，轴头联轴器要吐防锈油脂，应竖立放置。
（以防转子变形）于干燥、无化学腐蚀性物品、冬季存放时温度不低于-3℃。


 

 

教程结束。

启动方式的选择

1教程结束。

故障原因及排除方法

1教程结束。

潜水泵及组、自动控制箱主要故障及排除

1教程结束。