植筋技术交底.rar
一、编制依据 国家规范、规程及加固行业标准。 《混凝土结构后锚固技术规程》 (JGJl45-2004) 《混凝土结构加固技术规范》 (CECS25—90) 二、工程概况 1、本工程构造柱设置要求:(1)、在100~200mm厚填充墙中无结构墙柱拉结时,在墙中或门、窗洞口两边设置构造柱。(2)、所有外墙阳角处设置构造柱。(3)、所有墙,当门窗净宽大于等于2400m,应在门窗两边设置构造柱。(4)、悬臂或一字型内、外墙端部,应根据墙厚设置构造柱。(5)、楼梯、电梯填充墙四角处,应设置构造柱。 2、本次植筋目的:补漏施工过程中遗漏的构造柱插筋、墙体拉结筋、飘窗梁筋。 三、施工要求 1、施工材料 1.1、植筋胶 1.1.1、用高强型结构胶植筋,此胶固化快、粘接力强,抗拔拉力大:可在-5℃~+40℃的条件下进行施工,亦可带水作业,施工简便工艺性能好;密封、防潮性能好;粘接广泛,可粘接各种石材,大理石砼、金属等;耐介质,抗老化。 1.1.2、化学植筋的钢筋强度指标按现行国家标准《混凝土结构设计规范》 GB50010规定采用。 1.2、 钢筋 1.2.1、钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求及相关标准规定,并有出厂质量证明,按规定做物理力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需做化学成分检验。 1.2.2、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。 2、主要机具 2.1、机械:钢筋探测仪器 、电锤、水钻、小型气泵、砂轮锯、磨光机 2.2、工具:毛刷、钢丝刷、气管、胶枪 3、施工工艺流程 植筋的定位、放线——植筋的钻孔——钻孔的清理和处理——钻孔的验收——配制结构胶—钻孔注胶——植入钢筋并临时固定——固化——植筋拉拔检验——植筋的保护与混凝土的浇注。 示意图如下: 4、锚固长度 《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006对植筋基本锚固长度的规定: lb=afy lb —植筋锚固长度; fy—钢筋抗拉强度设计值。 系数a按下表
2、当构件中的一个截面中有30%以上的受拉钢筋需与所植的钢筋搭接时,其植筋的基本锚固长度lb(或lb,d)应乘以放大系数1.4~2.0 植筋最小锚固长度: 受拉区锚固lb,min=max{0.6lb;10d;150mm} 受压区锚固lb,min=max{0.3lb;7d;100mm} 5、施工措施 5.1、对拟植钢筋位置进行定位与放线(如遇下部钢筋位置影响,现场确定被植筋钢筋位置的影响)。 5.2、根据被植钢筋的直径以确定钻孔直径和钻孔深度,进行钻孔。孔径应符合锚固胶说明书要求。锚固深度按12d,基材厚度局限时,不得小于lOd。 5.3、对钻孔进行清理,为保证结构胶粘剂与混凝土的粘合,在采用压缩空气清孔后,再用脱脂棉沾丙酮擦洗孔壁,此时应保持孔内干燥。 5.4、钻孔处理后,应由工程监理,业主参加逐孔验收并做好隐蔽工程记录。 5.5、按胶种配胶并向钻孔注胶,注胶时应注意排除钻孔内的空气,并以钢筋植入后略有被挤出为度。 5.6、采用无锈的钢筋植入钻孔,旋转钢筋以利结构胶与钻孔壁的粘合,植入的钢筋做临时固定。 5.7、结构胶固化后,采用千斤项及传感器进行现场植筋的拉拔试验,以检验植筋的性能。 6、植筋孔质量检查 6.1、植筋孔的位置、直径、孔深和垂直度是否满足要求。 检查方法:尺量和检查施工记录、植筋成孔记录。
6.2、植筋孔是否清理干净。 检查方法:抽查和检查施工记录。 7、锚固质量检查与验收 7.1、对照施工图检查植筋位置,尺寸及胶浆外观固化情况。用铁钉刻划检查胶浆固化程度,以手摇拔方式初步检验。植入筋是否锚牢、锚实等。 7.2、同规格,同型号,基本相同部位抽取1%o,且不少于3根。现场非破坏性检验(拉拔)。 8、安全文明施工保证措施 8.1、安全管理 树立“安全为了生产,生产必须安全”的思想,落实各级安全责任制,每星期进行一次安全检查,发现问题进行总结,及时整改,经常进行安全生产教育,做到从进场教育和岗位教育,未经教育不得上岗。 8.2、安全文明施工 (1)、本公司施工人员进入现场必须戴安全帽(扣好帽戴)。 (2)、施工前,工人必须接受“三级”安全教育。 (3)、严格按照安全生产的有关条例进行施工作业,正确使用机械设备。 交底人: 接底人: 日 期: 年 月 日 |