目 录
1 编制依据 3
2 工程概况 3
2.1 工程简介 3
2.2 模板工程概况 3
3 施工部署 3
3.3 项目部模板工程管理机构 3
3.4 岗位职责 3
3.5 模板堆场及加工场布置 3
4 施工进度计划 3
5 施工准备与资源配置计划 3
5.1 技术准备 3
5.2 材料准备 3
5.3 主要机具 3
5.4 作业条件 3
5.5 材料质量控制 3
6 施工方法及工艺要求 3
6.1 模板施工技术措施 3
6.2 模板支撑及加固参数选择 3
6.3 施工工艺 3
6.3.1 地下室墙体模板 3
6.3.2 地下室集水井模板 3
6.3.3 柱模板 3
6.3.4 梁模板 3
6.3.5 楼板模板 3
6.3.6 门窗洞口模板 3
6.3.7 楼梯模板 3
6.3.8 后浇带模板支架搭设 3
6.4 满堂架设置要求 3
6.4.1 立杆、水平杆及剪刀撑设置要求 3
6.4.2 钢管支架的杆件接长要求 3
6.4.3 可调顶托伸出长度要求 3
6.4.4 与结构拉接要求 3
6.4.5 顶板、梁后浇带模板的设置要求 3
6.4.6 水平防护措施 3
6.5 检查与验收 3
7 模板拆除 3
7.1 拆模程序 3
7.2 墙梁模板拆除 3
7.3 拆模具体工序 3
7.4 模板支撑体系材料的转运 3
7.5 拆除安全技术措施 3
8 模板施工质量标准 3
8.1 材料质量标准 3
8.2 施工质量控制 3
8.2.1 主控项目 3
8.2.2 一般项目 3
9 成品保护 3
10 施工安全保证措施 3
10.1 安全措施 3
10.2 安全技术交底 3
10.3 模板支撑体系位移的监测监控措施 3
10.4 其他安全措施 3
11 计算书 3
11.1 400×1700梁模板计算书 3
11.2 200厚板模板计算书 3
11.3 1000×1000柱模板计算书 3
13.4 400厚墙模板计算书 3
1 编制依据
序号 名 称 编 号
1 本工程施工图纸 2014年3月版
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013
3 《建筑工程施工质量评价标准》 GB50204-2002
4 《混凝土结构工程施工技术标准》 ZJQ-SGJB 204-2005
5 《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》 DB45/T618-2009
6 《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》 DB11/T583-2008
7 《建筑施工模板安全施工技术规范》 JGJ162-2008
8 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011
9 《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011
10 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011
11 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
12 《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-2005
13 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001
14 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 建质(2009)87号
15 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》 建质(2009)254号
2 工程概况
2.1 工程简介
广场位于桂林市目前的中高端居住区七星区的东南角,紧邻桂林城市环路环城南路与穿山东路、骖鸾路与毛塘路交接处。工程的总规划用地面积7.304万平方米,规划总建筑面积约33.73万平方米。由购物中心、2栋公寓楼、6栋住宅、商铺及配套公建组成。其中住宅面积10.06万平米,商铺面积4.72万平米、大型商业综合体建筑面积9.91万平米、物业配套用房0.14万平米:地下停车库8.4万平米。±000相当于绝对高程149.370m,建筑高度50m。
2.2 模板工程概况
本工程大商业为二层地下室,梁截面主要有200×650mm、200×700mm、300×650mm、300×700mm、300×800mm、350×700 mm、400×700 mm、500×700 mm、500×800 mm、500×1000 mm、300×900mm、350×900mm、600×1000mm、400×1400mm、600×1400mm、400×900 mm、300×1000mm、500×1200 mm、350×1400 mm、500×900 mm、400×1700mm。
各层层高见表2.2-1。
表2.2-1 大商业各层层高
楼层 层高(m) 备注
地下室二层 5.8
地下一层 5.7
1 5.7
2 5.1
3 5.1
4 5.1
5 5.1
3 施工部署
3.3 项目部模板工程管理机构
工程管理组织机构见图3.3-1。
图3.3-1 组织机构示意图
3.4 岗位职责
1)项目部管理人员组织及职责分工:
(1)项目技术负责人:负责项目部全面技术、质量工作,方案交底工作。
(2)项目施工员:对劳务班组进行模板工程进行技术交底;对施工过程进行监控;负责模板工程验收。
(3)项目专职质检员:对模板工程质量进行监控、检查,督促不合格项目的整改;对建材质量进行检查、监控。
(4)项目测量员:负责工程的全部放线工作、保护控制桩、水准点。
(5)项目专职安全员:对满堂模板支架的支撑进行监控、检查,督促不合格项目的整改;对支撑的搭设质量及安全性进行现场检查、监控。
2)施工队人员组织及职责分工
(1)模板工长:对模板加工、安装向工人交底;对模板加工、安装进行现场指导。
(2)质检员:对模板工程质量进行监控、检查,落实不合格项目的整改;负责模板工程自检。
(3)测量员:配合项目部测量员进行墙、柱、门窗洞口放线工作。
(4)安全员:对满堂模板支架的支撑进行监控、检查,落实不合格项目的整改;对支撑的搭设质量进行自检。
3.5 模板堆场及加工场布置
在现场根据总平图布置模板加工及堆放场地、方木堆放场、钢管堆放场,以满足现场的施工要求,所有材料采用场内4台塔吊与25T汽车吊配合转运。
4 施工进度计划
按工程施工总进度计划。
5 施工准备与资源配置计划
5.1 技术准备
项目技术负责人组织项目部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习撑握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过图纸会审,对图纸存在的问题,与设计、建设、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据,熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。
5.2 材料准备
1)九夹板:一般采用覆塑木胶合板,常用规格为915×1830mm,选用厚度15mm;方木:采用50×100×2000mm杉木。
2)支撑系统选用Φ48×3.25落地式扣件钢管脚手架支撑体系。
3)其他:托具、卡具、止水螺栓、对拉螺杆(Φ12、Φ14)、蝴蝶扣、柱箍、12~16号铁丝、圆钉(钉长应为木板厚度的1.5~2.5倍)等。
5.3 主要机具
1)机械设备
手电钻、砂轮切割机、圆锯机、平刨、压刨等。
2) 主要工具
手锯、钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、经纬仪、水平仪、塔尺等。
5.4 作业条件
1)模板、连接件及支承工具已经备齐。
2)已根据图纸要求放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。
3)墙、柱钢筋绑扎完毕,水电管及预埋件已安装,钢筋保护层垫块已绑好,并办完隐蔽验收手续。
4)各施工缝接槎处混凝土已处理并清理干净。注意墙柱施工缝剔凿时要严格按墙柱外边线剔凿,不得超出外边线。
5)作业需要的脚手架已搭设完毕。
6)已根据模板方案、图纸要求和工艺标准向班组进行了安全、技术交底。
5.5 材料质量控制
1) 木胶合板
木胶合板:要求边角整齐、表面光滑、防水、耐磨、耐酸碱,不得有脱胶空鼓。
2) 模板隔离剂不能选用对结构或装修有影响的隔离剂。
3)墙、柱、梁、板模板采用915mm×1830mm×15mm的胶合板,50mm×100mm×2000mm的方木。
4)钢管
①钢管采用焊接钢管其材性应符合《碳素结构钢》(GB/T700-2006)中的Q235-B级钢的规定。
②钢管采用外径48mm,壁厚3.25mm的焊接钢管,钢管端部切口平整,钢管壁厚不得小于3.25mm。
③钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、压痕和硬弯。
④钢管应无锈蚀,若有锈蚀则其内外表面锈蚀深度之和不得大于0.5mm。
7)扣件
要符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)的规定,脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧力矩达65N·m时,不得发生破坏。
6 施工方法及工艺要求
6.1 模板施工技术措施