砌筑施工方案

1页岩实心砖砌筑

1、作业条件

1）砌筑前放好墙身位置线、门窗洞口位置线，经验线符合图纸设计要求，预检合格。

2）排砖：根据放好的砌筑线及门窗洞口位置线进行排砖。

3）按砌筑操作需要，根据结构50线，用水管找好标高；在墙转角处、楼梯间及内、外墙交接处立好皮数杆，皮数杆的间距以15——20m为宜。

4）砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。

5）搭好操作和卸料架子，垂直运输机具准备就绪。

6）检查安装暗配管是否垂直，是否有移位现象。

2、施工工艺

工艺流程

 

1）制备砂浆：本工程砂浆采用一台搅拌机拌合。搅拌水泥混合砂浆时，应先将砂、水泥、石灰膏投入，干拌均匀后，再加水搅拌均匀。水泥混合砂浆搅拌时间，自投料完算起不得少于2分钟。拌成后的砂浆，其稠度应在70-100mm之间，分层度不应大于20mm，颜色一致。砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前要用铁锨或铁抹子等工具人工再次拌合，但不得加水。砂浆随拌随用，拌制好的水泥混合砂浆必须在4h内使用完毕，水泥砂浆应在3h内用完，不得使用过夜砂浆。

2）弹线定位：墙体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮墙体的轴线、边线和洞口线。本工程采用大模板及竹胶合板浇筑的不抹灰的清水砼，如砌体与清水砼墙、柱面相平时，应后退20mm砌墙，以留出抹灰厚度，保证墙体抹灰面与清水砼面相平。注意：墙体与清水砼面之间必须塞实。墙体与门洞口处相对位置可根据砖的组合模数要求可以有50mm的灵活移动。

3）实心砖浇水：砌筑前一天将实心砖浇水润湿，砖在水浸入表面下10——20mm深为宜；雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖，冬季（或负温下）浇水有困难，则必须适当增加砂浆稠度。

4）垂直运输：本工程砌筑工程垂直运输工具使用施工电梯。

5）砌筑：

a．实心砖排列：在砌筑前，应根据工程设计施工图、结合实心砖的品种、规格，绘制实心砖的排列图，经审核无误，按图排列实心砖。墙体砌筑位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头排在不明显位置进行调整，门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。另外在排砖时还要考虑在门窗洞口上边的砖墙合拢时不出现破活。所以排砖时必须有个全盘考虑。立面砌筑形式采用三顺一丁（屋顶370mm外维护墙）、一顺一丁及全顺（180mm、120mm墙）式，实心砖排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为实心砖的1/2，不得少于1/3。

b．实心砖就位与校正：实心砖砌筑前冲去浮尘，清除实心砖表面的杂物后方可砌筑。砌筑就位应先远后近，先上后下，先外后内；每层开始时，应从转角或定位实心砖处开始。应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制标高和墙面平整度。

c．选砖：砌筑时，应先根据墙体类别和部位选砖。砌正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。

d．盘角：砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随用吊线及靠尺检查，盘角应严格对照底盘线，皮数杆的竖向标高、水平灰缝要均匀一致，盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整度和垂直度必须控制在允许误差内，方可挂线砌筑。

e．挂线：砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖厚以下的墙可单面挂线。线长时，中间应设置支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。

f．砌砖：砖墙的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时必须采用上口线，一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法进行作业。砖要砌得横平竖直，灰缝饱满。每砌五皮左右要用靠尺检查垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，砌筑时一定要跟线，左右相邻要对平。水平灰缝和竖向灰缝的宽度宜10mm。水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；竖缝采用挤浆或加浆方法，随砌随将舌头灰刮掉。当砖的尺寸不标准时，保证砖的上口平齐。 

g．墙体日砌筑高度不得超过1.8m，雨天不宜超过1.2m。

h．留槎：槎长与高度的比不得小于2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在门窗口角处，临时间断处的高度差不得超过一部脚手架的高度，后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔500mm预埋两根Φ6mm钢筋，其埋入深度从留槎处算起，每边不少于500mm，末端弯90度弯钩，见图一、图二示：