砌筑施工方案
1页岩实心砖砌筑
1、作业条件
1)砌筑前放好墙身位置线、门窗洞口位置线,经验线符合图纸设计要求,预检合格。
2)排砖:根据放好的砌筑线及门窗洞口位置线进行排砖。
3)按砌筑操作需要,根据结构50线,用水管找好标高;在墙转角处、楼梯间及内、外墙交接处立好皮数杆,皮数杆的间距以15——20m为宜。
4)砌筑部位的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿润。
5)搭好操作和卸料架子,垂直运输机具准备就绪。
6)检查安装暗配管是否垂直,是否有移位现象。
2、施工工艺
工艺流程
1)制备砂浆:本工程砂浆采用一台搅拌机拌合。搅拌水泥混合砂浆时,应先将砂、水泥、石灰膏投入,干拌均匀后,再加水搅拌均匀。水泥混合砂浆搅拌时间,自投料完算起不得少于2分钟。拌成后的砂浆,其稠度应在70-100mm之间,分层度不应大于20mm,颜色一致。砂浆拌成后和使用时,均应盛入贮灰器。如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前要用铁锨或铁抹子等工具人工再次拌合,但不得加水。砂浆随拌随用,拌制好的水泥混合砂浆必须在4h内使用完毕,水泥砂浆应在3h内用完,不得使用过夜砂浆。
2)弹线定位:墙体施工前,应将楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮墙体的轴线、边线和洞口线。本工程采用大模板及竹胶合板浇筑的不抹灰的清水砼,如砌体与清水砼墙、柱面相平时,应后退20mm砌墙,以留出抹灰厚度,保证墙体抹灰面与清水砼面相平。注意:墙体与清水砼面之间必须塞实。墙体与门洞口处相对位置可根据砖的组合模数要求可以有50mm的灵活移动。
3)实心砖浇水:砌筑前一天将实心砖浇水润湿,砖在水浸入表面下10——20mm深为宜;雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖,冬季(或负温下)浇水有困难,则必须适当增加砂浆稠度。
4)垂直运输:本工程砌筑工程垂直运输工具使用施工电梯。
5)砌筑:
a.实心砖排列:在砌筑前,应根据工程设计施工图、结合实心砖的品种、规格,绘制实心砖的排列图,经审核无误,按图排列实心砖。墙体砌筑位置尺寸应符合排砖模数,若不符合模数时,可用七分头排在不明显位置进行调整,门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头,各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。另外在排砖时还要考虑在门窗洞口上边的砖墙合拢时不出现破活。所以排砖时必须有个全盘考虑。立面砌筑形式采用三顺一丁(屋顶370mm外维护墙)、一顺一丁及全顺(180mm、120mm墙)式,实心砖排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为实心砖的1/2,不得少于1/3。
b.实心砖就位与校正:实心砖砌筑前冲去浮尘,清除实心砖表面的杂物后方可砌筑。砌筑就位应先远后近,先上后下,先外后内;每层开始时,应从转角或定位实心砖处开始。应吊砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制标高和墙面平整度。
c.选砖:砌筑时,应先根据墙体类别和部位选砖。砌正面时,应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。
d.盘角:砌筑时先盘角,每次不得超过五层,随盘随用吊线及靠尺检查,盘角应严格对照底盘线,皮数杆的竖向标高、水平灰缝要均匀一致,盘角应坚持及时检查和修整,保持新盘角的平整度和垂直度必须控制在允许误差内,方可挂线砌筑。
e.挂线:砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线,一砖厚以下的墙可单面挂线。线长时,中间应设置支线点,拉紧线后,应穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,砌一砖混水墙时采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。
f.砌砖:砖墙的砌筑,应上下错缝,内外搭砌。砌筑时必须采用上口线,一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法进行作业。砖要砌得横平竖直,灰缝饱满。每砌五皮左右要用靠尺检查垂直度和平整度,随时纠正偏差,严禁事后凿墙。砌筑时,首先应将灰打匀打平,砖要放平,砌筑时一定要跟线,左右相邻要对平。水平灰缝和竖向灰缝的宽度宜10mm。水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%;竖缝采用挤浆或加浆方法,随砌随将舌头灰刮掉。当砖的尺寸不标准时,保证砖的上口平齐。
g.墙体日砌筑高度不得超过1.8m,雨天不宜超过1.2m。
h.留槎:槎长与高度的比不得小于2/3,槎子必须平直、通顺,分段位置在门窗口角处,临时间断处的高度差不得超过一部脚手架的高度,后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时,可留阳槎,并沿墙高每隔500mm预埋两根Φ6mm钢筋,其埋入深度从留槎处算起,每边不少于500mm,末端弯90度弯钩,见图一、图二示: